Vores hjerte har siden begyndelsen banket for at skabe produkter med kærlighed og respekt for dyr, mennesker og natur. Hvert eneste par egos-sko begynder sin rejse med omhu i Danmark, hvor de bliver designet, og fortsætter til Nepal, hvor de håndlaves. Vi går aldrig på kompromis med kvaliteten, og vores dedikerede medarbejdere arbejder med stolthed og bevidsthed om de høje standarder, vi og vores kunder forventer. Takket være vores tætte samarbejde med leverandører kan vi med stolthed følge hvert par sko hele vejen fra fårets uld til det øjeblik, de sidder på dine fødder.

  • SKABT MED ULD FRA NEW ZEALAND

    egos’ hjemmesko er håndlavede i Nepal af naturlig New Zealandsk uld. For at skabe vores farverige univers af hjemmesko og sko, farves den rå uld med miljøvenlige farver. Ulden bliver kartet, og det egentlige arbejde med at lave hjemmeskoene kan begynde.

Den kartede uld formes

Den kartede uld formes, og sæbevand masseres ind i det, hvilket får de små fibre i ulden til at binde sig sammen.

Sæbevand masseres grundigt ind i ulden, hvilket får de fine fibre til at binde sig tæt sammen. Denne proces gør ulden kompakt og stærk, samtidig med at den bevarer sin blødhed og isoleringsevne. Resultatet er et solidt og holdbart materiale, som bliver grunden for egos-skoen.

Når filtningen er fuldført og materialet har opnået den ønskede styrke og tæthed, skæres der en åbning, hvor foden skal indsættes. Dette trin er afgørende for at sikre, at skoen passer perfekt og er behagelig at have på.

  • egos’ størrelser og pasform udformes ved hjælp af egos Copenhagens egen specialudviklede skomagerlæst, som er nøje designet til at følge fodens naturlige form. Denne læst sikrer, at hver egos-sko tilbyder optimal komfort og støtte, så de passer perfekt til dine fødder.

Når skoen er færdigproduceret, gennemgår den en grundig vask og centrifugering for at sikre, at al sæbe bliver skyllet ud. Denne proces fjerner ikke kun sæberester, men hjælper også med at blødgøre materialet og forberede skoen til den endelige kvalitetskontrol, så den er klar til at blive taget i brug.

Når skoens formgivning er afsluttet, bliver den forsigtigt tørret under den nepalesiske sol. Denne naturlige tørringsproces hjælper med at bevare skoens form og kvalitet, så den er klar til brug.

  • Når skoen er helt tør, udskæres sålen, som enten er lavet af ruskind eller gummi, begge naturlige materialer. Ruskindssåler giver en blød og fleksibel følelse, mens gummisåler tilbyder holdbarhed og skridsikkerhed. Valget af disse naturlige materialer sikrer både komfort og funktionalitet, så skoene passer perfekt til dine behov.

Derefter påføres sålen med et lag lim for at sikre ekstra kvalitet og holdbarhed. Denne omhyggelige proces forstærker forbindelsen mellem sålen og skoen, hvilket bidrager til skoens samlede styrke og langvarige komfort.

Sålen bliver derefter syet på, hvilket er det sidste trin i produktionsprocessen. Denne grundige syproces sikrer, at sålen er solidt forbundet til skoen, hvilket øger både holdbarheden og kvaliteten. Når dette trin er fuldført, er skoen klar til at blive pakket i sin skoæske og sendt til Danmark, hvor den venter på at finde sin nye ejer.